板料折彎機(jī)的類型及特點(diǎn)

板料折彎機(jī)是使用廣泛的彎曲設(shè)備，它使用簡(jiǎn)單的通用模具將鈑金彎曲成各種角度。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低廉，更換方便，只做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

折彎機(jī)的品種規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)形式多樣，功能不斷增加，精度日益提高.已經(jīng)發(fā)展成為種精密的金屬成形機(jī)床。按驅(qū)動(dòng)方式分，常用折宵機(jī)有ji械板料拆彎機(jī)、液壓板料折彎機(jī)、氣動(dòng)折彎機(jī)三種類。

1.機(jī)械板料折彎機(jī)

機(jī)械板料折夸機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理與機(jī)械壓力機(jī)相同，也是采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械折夸機(jī)機(jī)構(gòu)龐大，側(cè)造成本較高.常用于中、小件的折彎。

機(jī)械折彎機(jī)的點(diǎn)是滑塊與工作臺(tái)的平行精度離，能承受偏載。但是隨粉液壓折彎機(jī)的發(fā)展，這些點(diǎn)已不明顯。

機(jī)械折青機(jī)的塊點(diǎn)是:

①行程和速度不能閱盛;

②壓力不能控制，設(shè)備在滑塊行程周期的大部分時(shí)間里達(dá)不到飯定壓力;

③操作難度大，運(yùn)行前要對(duì)機(jī)器的封閉高度進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整;

④機(jī)器的結(jié)構(gòu)布局難以實(shí)現(xiàn)數(shù)控化和自動(dòng)化操作。

由于機(jī)械折彎機(jī)的滑塊速度不能調(diào)節(jié)，折彎速度高會(huì)給操作者帶來危險(xiǎn)，容易造成人身事故。折窮大的薄板時(shí).板料會(huì)產(chǎn)生傲性彎曲，從而影響零件的形狀和精度。隨著液壓技術(shù)和液壓折彎機(jī)的迅速發(fā)展.液壓折彎機(jī)已成為板料折有設(shè)備的主流，機(jī)械折彎機(jī)正逐步退出折彎機(jī)械A(chǔ)城。

2.液壓板料折夸機(jī)

滾壓板料析彎機(jī)是采用液壓宜接馭動(dòng).液壓系統(tǒng)能在整個(gè)行程中對(duì)板料施加全壓力，過截能自動(dòng)保護(hù)，且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。分成若干段的上模3經(jīng)液壓墊與滑塊4相連。折彎板料時(shí)，液壓墊內(nèi)的油在樂力作用下可擠出部分，上模相，對(duì)滑塊作少量的回縮運(yùn)動(dòng);滑塊回程時(shí)，液壓系統(tǒng)向液壓雄補(bǔ)油上模相對(duì)滑塊X位，所以工件的彎曲角不取決于淆塊的下死點(diǎn)位置。因而也不必對(duì)清塊的行程作準(zhǔn)確地控制。同時(shí).液壓AA能保證沿工作臺(tái)全長對(duì)工件均勻加壓，使其不受滑塊及L作臺(tái)燒度的影響。

下模具的可移動(dòng)V形塊5的上盤和下盤通過組圓柱楔機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)。當(dāng)量筒的活塞桿在壓縮空氣的作用下向右移動(dòng)時(shí)，與量筒連接的下楔3也向右移動(dòng)，推動(dòng)L棋子4和墊塊5，克服兩個(gè)小氣虹2中柱塞的阻力，使活動(dòng)娘塊5和凹棋底板6向E移動(dòng)，即將工件夸曲角調(diào)大;當(dāng)活塞桿帶動(dòng)下楔塊向左運(yùn)動(dòng)時(shí).在小氣缸中氣壓的作用下，柱寒推動(dòng)墊塊和上楔塊向下運(yùn)動(dòng).井貼緊下楔塊，因而活動(dòng)墊塊下降，即將工件彎曲角度調(diào)小。山于上述椒塊機(jī)構(gòu)剛度大，所以且調(diào)節(jié)之后，就能保證工件的有曲角度不變。